在國際市場上，中、高檔機床數(shù)控系統(tǒng)主要由以日本發(fā)那科公司、德國西門子公司為代表的少數(shù)企業(yè)所壟斷，其中發(fā)那科占一半左右。在國內(nèi)市場上，大規(guī)模的折彎機企業(yè)基本上很少，大部分都是一些勞動密集型的中小型企業(yè)。機床行業(yè)的增長主要依靠低端普通機床的帶動，高中檔機床所占比例不斷減少，重型機床市場走勢趨緩，因而目前行業(yè)的發(fā)展道路并不健康。

    要解決我國折彎機行業(yè)的弊病，需要朝著復(fù)合化、智能化、高精度化、柔性化的目標(biāo)發(fā)展。所謂復(fù)合化，是指隨著數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展，機床復(fù)合技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)逐漸成熟，在一臺機床上可以實現(xiàn)車、銑、鉆、攻絲、絞孔、擴孔等多種操作工序和實現(xiàn)工序間的復(fù)合加工，大大提高了機床效率。

    如今復(fù)合加工機床正朝著多樣化的態(tài)勢發(fā)展。數(shù)控機床的智能化體現(xiàn)在系統(tǒng)的各個方面，如提高加工效率和加工質(zhì)量的智能化，提高驅(qū)動性能和方便使用連接的智能化，追求簡化編程與操作的智能化，為方便系統(tǒng)診斷與維修的智能診斷、智能監(jiān)控等。目前數(shù)控折彎機的智能化技術(shù)已經(jīng)在數(shù)控系統(tǒng)中得到了較多體現(xiàn)。精密加工技術(shù)的發(fā)展使數(shù)控機床加工精度由原來的絲級提升至目前的微米級和亞微米級，一些特種加工精度甚至可達(dá)納米級。柔性化。機器人與主機的柔性化組合可以提高效率，得到了廣泛應(yīng)用。柔性自動化技術(shù)是制造行業(yè)滿足市場需求和實現(xiàn)產(chǎn)品更新的主要手段。作為先進制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，它已經(jīng)成為各國制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢。

    我國折彎機企業(yè)同心協(xié)力，嚴(yán)格提高自給的科技水平，加大科技投入和研發(fā)力度，爭取在高檔系統(tǒng)和功能部件方面擺脫對國外的依賴，實現(xiàn)自給自足，使我國折彎機行業(yè)達(dá)到國際先進水平。