折彎機的液壓控制形式，在生產制造中，要求有自動化程度高和標準率。數控折彎機液壓控制系統有以下兩種款式：
      (1)三控制閥塊
     這種款式擁有三個控制閥塊。兩個帶有所屬的間板充液閥的主控制閥塊直接安裝在液壓缸上，實現了主控制塊與液壓缸之間的無管連接。主控制閥塊主要由比例方向閥、帶位置監控的換向閥和背壓插裝組件組成。比例換向閥在折彎機中起著關鍵的作用，它與數控器一起決定了上折彎梁的運動方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的數控折彎機控制塊系列都配備有集成電子放大器的比例換向閥，數控器能直接控制該閥。背壓組件(一般由換向閥及兩個溢流閥組成)相應于客戶的要求為無泄漏型式。吸油閥負責快進中無桿腔充油和回程中無桿腔中大流量油的回泄。上述兩個控制塊加上第三個控制塊——泵控制塊，形成了完整的三控制閥塊結構。這里最主要的安裝件是比例溢流閥和一個最大的壓力截止閥，以及作為充液閥的先導閥的位置檢測換向閥。比例溢流閥根據數控器的給定值調定最大的沖壓壓力，與并聯連接的手調式溢流閥負責整套系統的壓力保險，特別是針對在泵上的來自數控器的過高的給定值。
      (2)中央控制塊
       中央控制塊型式就是把三個控制閥塊合成一個控制塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中。由于控制原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間的最大允許間距(約3m),因此中央控制塊要盡可能布置在機器的中央�？刂茐K通過管道與液壓缸相連。在這種款式中，采用了法蘭式充液閥，直接安裝在于液壓缸上，并有吸油管與油管相連。充液閥的緊湊結構適應了整體高度很低的折彎機的需要。